KSB增压泵ETB 065-050-200

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KSB增压泵ETB 065-050-200

先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压（即大气压）气压的叫“负压”；在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”；比如常说的真空泵就是负压泵，增压泵就是正压泵。正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向，负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴；正压是从排气嘴喷出去；比如气压的高低等。

一、KZ-3型潜水泵综合监测控制器      

   KZ-3型潜水泵综合监测控制器适用于国内所有厂家生产的系列潜水式排污泵、轴流泵、混流泵，本保护装置主要用于对潜水泵性能检测即绕组过热、油室漏水、线盒浸水、轴承过热、电机浸水、电机过载等实时监测和报警显示；对供电缺相也有报警和控制。本产品全采用模块化设计制造，性能更加稳定可靠，它是潜水泵能正常安全工作的有力保障。

二、KZ-3型潜水泵综合监测控制器功能

该控制器是大中型潜水电泵安全运行监控仪表。当电泵发生渗漏（如接线盒、电机室、缓冲室）或绕组过热、轴承超温时,控制器会发出报警信号，并且可以通过内部继电器动作停止水泵工作并输出相应的故障状态信号，从面板指示灯即可以清楚看到控制器工作状态和故障位置。整个处理器是采用单片机制成集成化程度高，面板设有故障复位功能键。

    对各功能输入信号要求和建议大致如下：

1.浸水传感器 J3;J2;J1（缓冲室渗漏、电机室渗漏、接线室渗漏）:可以使用由用户自行制造的电极传感器。其液态电阻Ro和干态电阻Rx取决于电极制造工艺和安装空间湿度条件。一般要求Rx＞4Ro。使用时应检验干态电阻Rx的数值,须保证Rx值大于二倍仪表灵敏度Rs。在电机室内, 由于乳化油导电性较差, 因此,建议采用ZJ-8型滑杆式液位传感器(如果受到水泵电机干扰，可以增加外设磁屏敞网罩)作为浸水传感器。水灵敏度电阻Rs：本控制器出厂时，  Rs设置为30KΩ。当传感器电阻小于30KΩ时, 控制器发出相应的控制信号。在泵体内湿度较大时,传感器干态电路Rx可能会减小(可能小于50KΩ)。

2. 绕组过热传感器J4:一般采用PTC半导体热敏电阻。PTC半导体热敏电阻在常温下为低阻, 而当温度超过其居里点时，阻值骤增数倍。将三只串联PTC电阻分别埋置于电机三相绕组, 常温串联总阻小于1.5KΩ, 当某个电阻温度超过135℃居里点时,阻值骤增3.5KΩ以上。绕组过动作电阻≥3.5KΩ；复位电阻≤3.3KΩ；

 3. 轴承过热传感器J5:

 采用90℃常闭温控开关管, 或者PTC电阻(常温电阻小于1.5KΩ,90℃时电阻大于3.8KΩ)。轴承过热动作电阻≥3.7KΩ；复位电阻≤3.5KΩ。

4. 除湿加热探头采用GW-1结露传感器，RH：98%～100%时，阻值≤30KΩ。

KSB液位控制装置BC1 230 DFNO

特点：

-清空容器

-停机后功能运行

-期限

-超过运行时间

-超出级别

-功能运行

-远程确认

KSB LevelControl BC1 230 DFNO 100230V，10.0 A，DOL，浮球或防爆泵控制与监控装置

KSB液位控制装置BC1 230 DFNO 型号简介

泵控制和监视装置，带1个泵的控制单元。可通过浮子开关，模拟传感器或内部气压传感器（动态压力）测量液位。发生故障时，会激活一个集成的85 dB（A）警报蜂鸣器。

可选：电池改装套件，用于独立于市电的警报器，为电子设备，传感器，警报蜂鸣器和外部信号装置（例如喇叭）供电。

特点：

-清空容器

-停机后功能运行

-期限

-超过运行时间

-超出级别

-功能运行

-远程确认

监控：

-可选：独立于市电的电池

充电电路提供

电子和信号（蜂鸣器/喇叭）

-洪水警报

-双金属输入的过电流保护

发动机

-每个泵都有短路保护

保险丝

-潜在的免费更换器

中央故障

-阶段监控

-电压监控

-传感器错误/实时归零

-外部警报输入

-监控服务间隔

显示：

-水位显示

-LED交通灯：准备就绪

（绿色），警告（黄色），警报（红色）

-带有用于洪水的LED的过程画面

每个泵的运行/故障

-每个泵的工作时间显示

-电源电压显示

-相序检测

电源

-每个泵的泵启动指示灯

使用方法：

-H-0-A开关

-控制按钮

-BS型：带主开关

-BC型：主开关可选

连接：

-电源连接

-泵马达

-Mini-USB服务接口（RS232）

-电池改装套件的连接

数字量输入：（24 V DC）：

-高4个浮球/液位开关

-高2个双金属输入

-1分机报警输入

-1个远程确认

数字输出：

-1个浮动信号输出

转换器（250V，8A，S-?）

-1个信号输出（24 V DC），例如用于

连接喇叭，组合警报器或

频闪灯12V DC

传感器技术：浮球开关

或4..20mA

电机额定电流：高10.0A。

接通方式：直接

额定工作

电压：1ph 230V。

电源频率：50赫兹

版本：聚碳酸酯

颜色：RAL 7035

重量：4.50公斤

品牌：KSB

系列：LevelControl

尺寸：BC1 230 DFNO 100

KSB BC

KSB BS1

KSB BS14)

KSB BS1

KSB BS1

KSB BS1

KSB BS1

KSB BS1

KSB BS1

KSB BS2

KSB BS24)

KSB BS2

KSB BS2

KSB BS2

KSB BS2

KSB BS2

KSB BS2

KSB BC2 230 DFNO  100

KSB BC2 400 DFNO  025

KSB BC2 400 DFNO  040

KSB BC2 400 DFNO  063

KSB BC2 400 DFNO  100

KSB BC2 230 DPNO  100

KSB BC2 400 DPNO  025

KSB BC2 400 DPNO  040

KSB BC2 400 DPNO  063

KSB BC2 400 DPNO  100

KSB BS2 400 SFNO  180

先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压（即大气压）气压的叫“负压”；在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”；比如常说的真空泵就是负压泵，增压泵就是正压泵。正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向，负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴；正压是从排气嘴喷出去；比如气压的高低等。

KSB增压泵ETB 065-050-200