ASScientific相分离器参数详情

　典型应用：

　　从高压储液罐中抽取少量液体，主要用于供气应用。

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　　在大多数装置中，液体储存在散装罐中，并通过管道传输到工艺设备。由于气体的极端低温，管道中的流量不可避免地是两个阶段，即气体和液体。

　　S科学产品有限公司不断开发现场描述的相位分离设备。请选择页面末尾的链接，了解以下产品的详细信息：气体通风口和减压系统。

　　一些低温设备的设计假定纯液体可以在设备上直接提供。

　　然而，在实践中，通常需要将散装储罐与设备保持一定距离，即使是最高效的生产线也会提供气体和液体的混合物。通常，这采取气体流露的形式，穿插着液体。

　　在敏感低温设备中，气体堵塞导致冷却介质的变化，在某些情况下，设备不能正常工作。最脆弱的两种设备类型是：

　　这个过程是控制时间而不是温度(例如，在一些去闪烁设备中);

　　冷却率是通过严重依赖液氮蒸发的潜在热量(例如，在环境测试设备中，通常需要200°C/分钟冷却率)而建立的。

　　标准相分离器(等压类型)可用于克服这些问题，请参阅下面的图表。

　　等压图

　　减压 - 从 20 psi 罐压力到头部压力

　　可以配置标准相分离器(等压类型)，以便将液体直接从散装储罐(最大压力 20 psi)馈送至浮子阀。这会在大气压力下产生液体的分店，从大气中提取液体。当相位分离器充满时，用于限制压力升高的大排气口。当相位分离器充满时，浮动阀会自动关闭电源。

　　该系统有助于克服与设备相关的问题，这些设备要求液体在只有几 psi 的压力下输送，但用户希望获得批量存储和管道供应的便利性。

　　典型应用：

　　在不需要飞溅的地方填充冷陷阱。

　　不得超过指定低压的。

　　压力下降(通常为 10 条到 1 柱)

　　通常需要降低液体供应压力以及从液体中去除气体。压力下降相分离器通过使用电子级控制系统和能够承受高供应压力的阀门来实现这一点。高压液体被闪到减压阀设置的压力，然后液体可以从减压阀压力设置的相分离器提供。

　　应考虑以这种方式产生低压液体时可能产生的液氮损失。